head_banner

हाय-स्पीड स्टील सामग्रीचा वापर

HSS, High SpeedSteel, एक प्रकारची टूल मटेरियल आहे जिच्याशी मी टूल इंडस्ट्रीत प्रवेश केल्यावर सर्वात जास्त संपर्क साधतो.नंतर, आम्ही शिकलो की त्या वेळी आम्ही वापरलेल्या हायस्पीड स्टीलला "सामान्य हाय स्पीड स्टील" म्हटले पाहिजे, आणि त्याच्यापेक्षा चांगले गुणधर्म आहेत, जसे की अॅल्युमिनियम हाय स्पीड स्टील, कोबाल्ट हाय स्पीड स्टील इ, जे साहजिकच आहेत. मिश्र धातुच्या रचनेच्या बाबतीत त्याच्यापेक्षा श्रेष्ठ, किंवा पावडर मेटलर्जी हाय-स्पीड स्टील जे स्मेल्टिंग पद्धतीच्या बाबतीत स्पष्टपणे श्रेष्ठ आहे;अर्थात, कमी कार्यक्षमतेसह तथाकथित "लो-अलॉय हाय-स्पीड स्टील" देखील आहेत.

हाय-स्पीड स्टील मटेरियलचा वापर-1 (1)

हाय-स्पीड स्टील टूल मटेरियलमध्ये प्रामुख्याने दोन मूलभूत घटक असतात:एक म्हणजे मेटल कार्बाइड (टंगस्टन कार्बाइड, मॉलिब्डेनम कार्बाइड किंवा व्हॅनेडियम कार्बाइड), जे उपकरणाला चांगले पोशाख प्रतिरोध देते;दुसरे म्हणजे स्टीलचे मॅट्रिक्स त्याच्या आजूबाजूला वितरीत केले जाते, ज्यामुळे टूलमध्ये अधिक कडकपणा आणि प्रभाव शोषून घेण्याची आणि विखंडन रोखण्याची क्षमता असते.
असे आढळून आले आहे की हाय-स्पीड स्टीलच्या धान्य आकाराचा हाय-स्पीड स्टीलच्या गुणधर्मांवर मोठा प्रभाव आहे.जरी स्टीलमध्ये मेटल कार्बाइड कणांचे प्रमाण वाढवण्यामुळे सामग्रीची पोशाख प्रतिरोधकता सुधारू शकते, परंतु मिश्रधातूचे प्रमाण वाढल्यास, कार्बाईडचा आकार आणि अॅग्लोमेरेट्सची संख्या देखील वाढेल, ज्याचा कडकपणावर अत्यंत प्रतिकूल परिणाम होईल. स्टीलचे, कारण मोठे कार्बाइड क्लस्टर लवकरच क्रॅकचा प्रारंभ बिंदू बनू शकतात.म्हणून, उच्च-स्पीड स्टीलच्या सूक्ष्म धान्याचा पाठपुरावा करण्यासाठी परदेशी देशांनी फार लवकर संशोधन केले आहे.
1960 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात, स्वीडनमध्ये पावडर मेटलर्जी हाय-स्पीड स्टील उत्पादन प्रक्रिया यशस्वीरित्या विकसित झाली आणि 1970 च्या दशकाच्या सुरुवातीस बाजारपेठेत प्रवेश केला.या प्रक्रियेमुळे सामग्रीची ताकद, कणखरपणा किंवा ग्राइंडिबिलिटीला इजा न करता हाय-स्पीड स्टीलमध्ये अधिक मिश्रधातू घटक जोडता येतात, जेणेकरून उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोधक असलेले साधन कटिंग प्रभाव शोषून घेऊ शकते आणि उच्च कटिंग दर प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. आणि मधूनमधून कटिंग प्रक्रिया केली जाऊ शकते.तथापि, ते सिमेंट कार्बाइडच्या उच्च पोशाख प्रतिरोधासह हाय-स्पीड स्टीलची चांगली कणखरता एकत्र करते.पावडर मेटलर्जी हाय-स्पीड स्टीलमध्ये कार्बाईड कणांच्या बारीक आणि एकसमान वितरणामुळे, समान कार्बाइड सामग्री असलेल्या सामान्य हाय-स्पीड स्टीलच्या तुलनेत तिची ताकद आणि कडकपणा खूप सुधारला आहे.या फायद्यासह, पावडर मेटलर्जी हाय-स्पीड स्टील टूल्स मोठ्या कटिंग इफेक्टसह आणि उच्च धातू काढण्याच्या दरासह (जसे की फ्लेक्सर कटिंग, इंटरमिटंट कटिंग इ.) मशीनिंग प्रसंगी अतिशय योग्य आहेत.याव्यतिरिक्त, पावडर मेटलर्जी हाय-स्पीड स्टीलची ताकद आणि कणखरपणा मेटल कार्बाईड सामग्रीच्या वाढीमुळे कमकुवत होणार नाही, स्टील उत्पादक उपकरण सामग्रीची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी स्टीलमध्ये मोठ्या प्रमाणात मिश्रधातू घटक जोडू शकतात.त्याच वेळी, कारण टंगस्टन (डब्ल्यू) संसाधने ही धोरणात्मक संसाधने आहेत आणि आधुनिक सिमेंट कार्बाइड मोठ्या प्रमाणात टंगस्टन संसाधने वापरतात, कमी-टंगस्टन हाय-स्पीड स्टील हाय-स्पीड स्टील संशोधन आणि विकासाची दिशा बनली आहे.कोबाल्ट (HSS-Co) असलेले हाय-स्पीड स्टील परदेशात मोठ्या प्रमाणात विकसित केले गेले आहे.नंतर, आंतरराष्ट्रीय स्तरावर हे ओळखले गेले की 2% पेक्षा जास्त कोबाल्ट सामग्री असलेले कोबाल्ट असलेले हाय-स्पीड स्टील उच्च कार्यक्षमता हाय-स्पीड स्टील (HSSE) होते.हाय-स्पीड स्टीलची कार्यक्षमता सुधारण्यात कोबाल्ट देखील स्पष्ट भूमिका बजावते.हे शमन आणि गरम दरम्यान मॅट्रिक्समध्ये अधिक विरघळण्यासाठी कार्बाइड्सला प्रोत्साहन देऊ शकते आणि पोशाख प्रतिरोध सुधारण्यासाठी उच्च मॅट्रिक्स कठोरता वापरते.हाय स्पीड स्टीलमध्ये चांगली कडकपणा, थर्मल कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि ग्राइंडिबिलिटी आहे.जगातील पारंपारिक कोबाल्ट हाय-स्पीड स्टीलमध्ये कोबाल्ट सामग्री सामान्यतः 5% आणि 8% असते.उदाहरणार्थ, W2Mo9Cr4VCo8 (अमेरिकन ब्रँड M42) कमी व्हॅनेडियम सामग्री (1%), उच्च कोबाल्ट सामग्री (8%) आणि 67-70HRC उष्णता उपचार कठोरता द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे.तथापि, 67-68HRC कठोरता प्राप्त करण्यासाठी विशेष उष्णता उपचार पद्धती देखील अवलंबल्या जातात, ज्यामुळे त्याची कटिंग कार्यक्षमता सुधारते (विशेषतः मधूनमधून कटिंग) आणि प्रभाव कडकपणा सुधारतो.कोबाल्ट हाय-स्पीड स्टील विविध प्रकारच्या साधनांमध्ये बनवता येते, ज्याचा वापर चांगल्या परिणामासह कठीण-टू-मशीन सामग्री कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो.त्याच्या चांगल्या ग्राइंडिंग कार्यक्षमतेमुळे, ते जटिल साधनांमध्ये बनविले जाऊ शकते, जे आंतरराष्ट्रीय स्तरावर मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.तथापि, चीनकडे कोबाल्ट संसाधनांची कमतरता आहे, आणि कोबाल्ट हाय-स्पीड स्टीलची किंमत सामान्य हाय-स्पीड स्टीलच्या 5-8 पट महाग आहे.

हाय-स्पीड स्टील मटेरियलचा वापर-1 (2)

त्यामुळे चीनने अॅल्युमिनियम हाय-स्पीड स्टील विकसित केले आहे.अॅल्युमिनियम हाय-स्पीड स्टीलचे ग्रेड W6Mo5Cr4V2Al (501 स्टील म्हणूनही ओळखले जाते), W6Mo5Cr4V5SiNbAl, W10Mo4Cr4VAL (5F6 स्टील म्हणूनही ओळखले जाते), इ. आणि अॅल्युमिनियम (Al), सिलिकॉन (Si), niobly घटक आहेत. थर्मल कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार सुधारण्यासाठी जोडले.हे चीनच्या संसाधनांसाठी योग्य आहे आणि किंमत कमी आहे.उष्णता उपचार कडकपणा 68HRC पर्यंत पोहोचू शकतो आणि उष्णता कडकपणा देखील चांगला आहे.तथापि, या प्रकारचे स्टील ऑक्सिडाइझ करणे आणि डीकार्ब्युराइझ करणे सोपे आहे आणि त्याची प्लॅस्टिकिटी आणि ग्राइंडिबिलिटी थोडीशी खराब आहे, ज्यात अद्याप सुधारणा करणे आवश्यक आहे.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-24-2023