पीसीडी टूल आणि टंगस्टन स्टील टूलची वैशिष्ट्ये

पीसीडी कटिंग टूल्समध्ये उच्च कडकपणा, उच्च संकुचित शक्ती, चांगली थर्मल चालकता आणि पोशाख प्रतिरोधकता असते आणि उच्च-स्पीड मशीनिंगमध्ये उच्च मशीनिंग अचूकता आणि कार्यक्षमता प्राप्त करू शकतात.

वरील वैशिष्ट्ये हिऱ्याच्या क्रिस्टल अवस्थेद्वारे निर्धारित केली जातात.डायमंड क्रिस्टलमध्ये, कार्बन अणूंचे चार व्हॅलेन्स इलेक्ट्रॉन टेट्राहेड्रल रचनेनुसार बंध तयार करतात आणि प्रत्येक कार्बन अणू चार समीप अणूंसह सहसंयोजक बंध तयार करतात, अशा प्रकारे डायमंड रचना तयार होते.या संरचनेत मजबूत बंधनकारक शक्ती आणि दिशात्मकता आहे, त्यामुळे हिरा अत्यंत कठीण बनतो.पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) ची रचना वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांसह सूक्ष्म-दाणेदार हिऱ्याची एक सिंटर बॉडी असल्यामुळे, बाइंडर जोडल्यानंतरही त्याची कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता सिंगल क्रिस्टल डायमंडपेक्षा कमी आहे.तथापि, PCD sintered body isotropic आहे, त्यामुळे एकाच क्लीवेज प्लेनसह क्रॅक करणे सोपे नाही.

2. कार्यप्रदर्शन निर्देशकांमधील फरक

पीसीडीची कडकपणा 8000HV पर्यंत पोहोचू शकते, सिमेंट कार्बाइडच्या 80-120 पट;थोडक्यात, PCD ला दीर्घ सेवा जीवन आहे आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.

PCD ची थर्मल चालकता 700W/mK आहे, सिमेंट कार्बाइडच्या 1.5~9 पट आणि PCBN आणि तांबे पेक्षाही जास्त आहे, त्यामुळे PCD टूल्सचे उष्णता हस्तांतरण जलद होते;

PCD चा घर्षण गुणांक साधारणपणे फक्त 0.1~0.3 असतो (सिमेंटेड कार्बाइडचा घर्षण गुणांक 0.4~1 असतो), त्यामुळे PCD टूल्स कटिंग फोर्स लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात;

PCD च्या थर्मल विस्ताराचे गुणांक फक्त 0.9 × 10^-6～1.18 × 10 ^ – 6 आहे, जे सिमेंटेड कार्बाइडचे फक्त 1/5 आहे, त्यामुळे PCD टूलचे थर्मल विरूपण लहान आहे आणि मशीनिंग अचूकता जास्त आहे;

पीसीडी टूल आणि नॉनफेरस मेटल आणि नॉन-मेटलिक मटेरियल यांच्यातील स्नेहसंबंध खूपच लहान आहे आणि प्रक्रियेदरम्यान चिप्स ठेव तयार करण्यासाठी टूलच्या टोकावर चिप्स बांधणे सोपे नाही.