सीएनसी मशीनिंगमध्ये, विविध मिलिंग कटर आहेत, जसे कीएंड मिल, रफिंग एंड मिल, फिनिशिंग एंड मिल, बॉल एंड मिल, आणि असेच. मिलिंग कटरची फिरण्याची दिशा सामान्यतः स्थिर असते, परंतु फीड दिशा बदलणारी असते.मिलिंग प्रक्रियेमध्ये दोन सामान्य घटना आहेत: फॉरवर्ड मिलिंग आणि बॅकवर्ड मिलिंग.
मिलिंग कटरची कटिंग धार प्रत्येक वेळी कापते तेव्हा त्याच्यावर प्रभाव पडतो. यशस्वी मिलिंग साध्य करण्यासाठी, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान आणि कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कटिंग धार आणि सामग्री यांच्यातील योग्य संपर्काचा विचार करणे आवश्यक आहे.मिलिंग प्रक्रियेत, वर्कपीस मिलिंग कटरच्या रोटेशनच्या दिशेने समान किंवा विरुद्ध दिशेने दिले जाते, जे मिलिंग प्रक्रियेच्या आत आणि बाहेर कटिंगवर परिणाम करते, तसेच पुढे किंवा मागे मिलिंग पद्धती वापरतात की नाही.
1. मिलिंगचा सुवर्ण नियम - जाड ते पातळ
मिलिंग करताना, चिप्सच्या निर्मितीचा विचार करणे आवश्यक आहे.चीप तयार करण्यासाठी निर्णायक घटक म्हणजे मिलिंग कटरची स्थिती, आणि जेव्हा ब्लेड कापते तेव्हा जाड चिप्स बनवण्याचा प्रयत्न करणे आणि स्थिर मिलिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी ब्लेड कापल्यावर पातळ चीप तयार करण्याचा प्रयत्न करणे महत्वाचे आहे.
कटिंग एज कापताना चिप्सची जाडी शक्य तितकी लहान असेल याची खात्री करण्यासाठी "जाड ते पातळ" मिलिंगचा सुवर्ण नियम लक्षात ठेवा.
2. फॉरवर्ड मिलिंग
फॉरवर्ड मिलिंगमध्ये, कटिंग टूल रोटेशनच्या दिशेने दिले जाते.जोपर्यंत मशीन टूल, फिक्स्चर आणि वर्कपीस परवानगी देतात तोपर्यंत फॉरवर्ड मिलिंग ही नेहमीच पसंतीची पद्धत असते.
एज मिलिंगमध्ये, चिपची जाडी कटिंगच्या सुरुवातीपासून कटिंगच्या शेवटी शून्यावर हळूहळू कमी होईल.हे कटिंगमध्ये भाग घेण्यापूर्वी भागाच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅचिंग आणि घासण्यापासून कटिंग धार टाळू शकते.
एक मोठी चिप जाडी फायदेशीर आहे, कारण कटिंग फोर्स वर्कपीसला मिलिंग कटरमध्ये खेचते, कटिंग एज कटिंग ठेवते.तथापि, वर्कपीसमध्ये मिलिंग कटर खेचल्या जाण्याच्या सुलभतेमुळे, मशीन टूलला बॅकलॅश काढून टाकून वर्कबेंचचे फीड अंतर हाताळणे आवश्यक आहे.मिलिंग कटर वर्कपीसमध्ये खेचल्यास, फीड अनपेक्षितपणे वाढेल, ज्यामुळे चिपची जास्त जाडी आणि कटिंग एज फ्रॅक्चर होऊ शकते.या प्रकरणांमध्ये, रिव्हर्स मिलिंग वापरण्याचा विचार करा.
3. रिव्हर्स मिलिंग
रिव्हर्स मिलिंगमध्ये, कटिंग टूलची फीड दिशा त्याच्या रोटेशन दिशेच्या विरुद्ध असते.
कटिंगच्या शेवटपर्यंत चिपची जाडी हळूहळू शून्यापासून वाढते.घर्षण, उच्च तापमान आणि समोरच्या कटिंग एजमुळे होणार्‍या कामाच्या कठोर पृष्ठभागाशी वारंवार संपर्क यांमुळे स्क्रॅचिंग किंवा पॉलिशिंग प्रभाव निर्माण करण्यासाठी कटिंग एज सक्तीने कट करणे आवश्यक आहे.हे सर्व साधनाचे आयुष्य कमी करेल.
कटिंग एज कापताना निर्माण होणार्‍या जाड चिप्स आणि उच्च तापमानामुळे उच्च तन्य तणाव निर्माण होईल, ज्यामुळे उपकरणाचे आयुष्य कमी होईल आणि सामान्यतः कटिंग एजचे जलद नुकसान होईल.यामुळे चिप्स कटिंग एजला चिकटू शकतात किंवा जोडू शकतात, जे नंतर त्यांना पुढील कटिंगच्या सुरुवातीच्या स्थितीत घेऊन जातील किंवा कटिंग धार झटपट तुटतील.
कटिंग फोर्स मिलिंग कटरला वर्कपीसपासून दूर ढकलण्यास प्रवृत्त करते, तर रेडियल फोर्स वर्कपीसला वर्कबेंचमधून उचलण्यास प्रवृत्त करते.
जेव्हा मशीनिंग भत्त्यात लक्षणीय बदल होतो, तेव्हा रिव्हर्स मिलिंग अधिक फायदेशीर असू शकते.सुपरअॅलॉयवर प्रक्रिया करण्यासाठी सिरेमिक इन्सर्ट वापरताना, रिव्हर्स मिलिंग वापरण्याची देखील शिफारस केली जाते, कारण सिरॅमिक्स वर्कपीसमध्ये कापताना निर्माण होणाऱ्या प्रभावास संवेदनशील असतात.
4. वर्कपीस फिक्स्चर
कटिंग टूलच्या फीडच्या दिशेने वर्कपीस फिक्स्चरसाठी भिन्न आवश्यकता आहेत.रिव्हर्स मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ते उचलण्याच्या शक्तींचा प्रतिकार करण्यास सक्षम असावे.मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ते खालच्या दाबाचा प्रतिकार करण्यास सक्षम असावे.
OPT कटिंग टूल्स हे कार्बाइड मिलिंग कटरचे उच्च-गुणवत्तेचे पुरवठादार आहे.
उच्च गुणवत्ता आणि सेवांची व्यापक श्रेणी ऑफर करून, स्पर्धात्मक किमतींवर तुमच्या वार्षिक आवश्यकतांच्या खरेदीमध्ये आम्ही तुम्हाला समर्थन देतो.
पोस्ट वेळ: जून-08-2023