मशीनिंगच्या प्रक्रियेत, मशीनिंगसाठी मानक साधने वापरणे अनेकदा कठीण असते, म्हणून मशीनिंगसाठी नॉन-स्टँडर्ड टूल्सचे उत्पादन करणे खूप महत्वाचे आहे.
मेटल कटिंगमध्ये नॉन-स्टँडर्ड टूल्सचा वापर अनेकदा मिलिंगमध्ये दिसून येतो, म्हणून हा पेपर मुख्यतः मिलिंगमध्ये अ-मानक साधनांच्या निर्मितीचा परिचय देतो.
मानक साधनांच्या उत्पादनाचे उद्दिष्ट सामान्य धातूचे भाग किंवा विस्तीर्ण पृष्ठभागासह नॉन-मेटलिक भाग कापण्याच्या उद्देशाने आहे, जेव्हा ओव्हरहाटिंग प्रक्रियेमुळे वर्कपीसची कठोरता वाढते किंवा वर्कपीस स्टेनलेस स्टील असते, तेव्हा ते खूप जास्त असते. टूलला चिकटविणे सोपे आहे, आणि अशी काही प्रकरणे देखील आहेत जिथे वर्कपीसची पृष्ठभागाची भूमिती खूप गुंतागुंतीची आहे किंवा मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर उच्च उग्रपणाची आवश्यकता आहे, मानक साधने प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाहीत.म्हणून, मशीनिंग प्रक्रियेत, उपकरणाच्या सामग्रीसाठी लक्ष्यित डिझाइन करणे आवश्यक आहे, काठाचा भौमितिक आकार, भौमितिक कोन इत्यादी, ज्या दोन श्रेणींमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात: विशेष सानुकूलन आणि गैर- विशेष सानुकूलन.
I. नॉन-सानुकूलित साधने प्रामुख्याने खालील समस्यांचे निराकरण करतात: आकार, पृष्ठभाग खडबडीतपणा, कार्यक्षमता आणि किंमत
(1).आकार समस्या.
आपण आवश्यक आकाराच्या समान आकाराचे एक मानक साधन निवडू शकता, जे बदल ग्राइंडिंगद्वारे सोडवले जाऊ शकते, परंतु दोन मुद्दे लक्षात घेणे आवश्यक आहे:
1. आकारातील फरक खूप मोठा नसावा, साधारणपणे 2 मिमी पेक्षा जास्त नसावा, कारण जर आकारातील फरक खूप मोठा असेल, तर यामुळे उपकरणाचा खोबणीचा आकार बदलेल आणि चिपच्या जागेवर आणि भूमितीय कोनावर थेट परिणाम होईल;
2. जर एज होलसह एंड मिलिंग कटर सामान्य मशीन टूलवर बारीक केले जाऊ शकते, तर किंमत कमी आहे.धार छिद्राशिवाय की-वे मिलिंग कटर सामान्य मशीन टूलवर पीसणे शक्य नसल्यास, ते विशेष पाच-अक्ष लिंकेज मशीन टूलवर पीसणे आवश्यक आहे आणि त्याची किंमत जास्त असेल.
(2).पृष्ठभागीय खडबडीतपणा.
काठाचा भौमितिक कोन बदलून हे साध्य करता येते.उदाहरणार्थ, पुढील आणि मागील कोनांची डिग्री वाढवण्यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीत लक्षणीय सुधारणा होईल.तथापि, जर वापरकर्त्याचे मशीन टूल पुरेसे कठोर नसेल, तर हे शक्य आहे की ब्लंट एज त्याऐवजी पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा सुधारू शकतो.हा पैलू खूप गुंतागुंतीचा आहे आणि प्रक्रिया साइटच्या विश्लेषणानंतरच निष्कर्ष काढला जाऊ शकतो.
(3).कार्यक्षमता आणि खर्च समस्या
साधारणपणे, नॉन-स्टँडर्ड टूल्स एका टूलमध्ये अनेक प्रक्रिया मिसळू शकतात, ज्यामुळे टूल बदलण्याची वेळ आणि प्रक्रिया वेळ वाचू शकतो आणि आउटपुट कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते!विशेषत: बॅचमध्ये प्रक्रिया केलेल्या भाग आणि उत्पादनांसाठी, जतन केलेली किंमत ही टूलच्या खर्चापेक्षा खूप जास्त आहे;
II सानुकूलित करणे आवश्यक असलेली साधने प्रामुख्याने तीन समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी आहेत: विशेष आकार, विशेष ताकद आणि कडकपणा आणि विशेष चिप होल्डिंग आणि चिप काढण्याची आवश्यकता.
(1).प्रक्रिया केल्या जाणार्‍या वर्कपीसला विशेष आकार आवश्यकता आहेत.
उदाहरणार्थ, मशिनिंगसाठी आवश्यक टूल लांब करा, शेवटचा दात रिव्हर्स आर जोडा किंवा विशेष टेपर एंगल आवश्यकता, हँडल स्ट्रक्चरची आवश्यकता, काठाची लांबी आकारमान नियंत्रण इ. अजूनही सोडवणे सोपे आहे.केवळ लक्षात घेण्यासारखी गोष्ट म्हणजे मानक नसलेल्या साधनांवर प्रक्रिया करणे तुलनेने कठीण आहे.म्हणून, वापरकर्त्याने प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करू शकत असल्यास उच्च अचूकतेचा पाठपुरावा करू नये.कारण उच्च सुस्पष्टता म्हणजे उच्च किंमत आणि उच्च जोखीम, ज्यामुळे उत्पादन क्षमता आणि खर्चाचा अनावश्यक कचरा होईलनिर्माता
(२).प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसमध्ये विशेष ताकद आणि कडकपणा आहे.
जर वर्कपीस जास्त गरम झाली असेल, तर ताकद आणि कडकपणा जास्त असेल आणि सामान्य टूल मटेरियल कापता येत नाही किंवा टूल आसंजन तीव्र असेल, ज्यासाठी टूल मटेरियलसाठी विशेष आवश्यकता आवश्यक आहे.सामान्य उपाय म्हणजे उच्च-दर्जाची साधन सामग्री निवडणे, जसे की कोबाल्ट-युक्त हाय-स्पीड स्टील टूल्स, ज्यामध्ये क्वेंच्ड आणि टेम्पर्ड वर्कपीस सामग्री कापण्यासाठी उच्च कडकपणा आहे आणि उच्च-दक्षता सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेची सिमेंट कार्बाइड साधने वापरली जाऊ शकतात, आणि दळण्याऐवजी दळणे देखील वापरले जाऊ शकते.अर्थात, काही विशेष प्रकरणे देखील आहेत.उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियमच्या भागांवर प्रक्रिया करताना, बाजारात सुपरहार्ड टूल नावाचे एक प्रकारचे साधन आहे, जे योग्य नाही.जरी अॅल्युमिनियमचे भाग सामान्यतः मऊ असतात आणि त्यावर प्रक्रिया करणे सोपे आहे असे म्हटले जाऊ शकते, तरीही सुपरहार्ड टूलसाठी वापरलेली सामग्री प्रत्यक्षात अॅल्युमिनियम हाय-स्पीड स्टील आहे.ही सामग्री खरोखरच सामान्य हाय-स्पीड स्टीलपेक्षा कठिण आहे, परंतु अॅल्युमिनियमच्या भागांवर प्रक्रिया करताना अॅल्युमिनियम घटकांमधील आत्मीयता निर्माण करेल, साधन खराब होईल.यावेळी, आपण उच्च कार्यक्षमता प्राप्त करू इच्छित असल्यास, आपण त्याऐवजी कोबाल्ट हाय-स्पीड स्टील निवडू शकता.
3. प्रक्रिया केल्या जाणार्‍या वर्कपीसमध्ये चिप होल्डिंग आणि चिप काढण्यासाठी विशेष आवश्यकता आहेत.
यावेळी, लहान दात आणि एक सखोल चिप धरून ठेवणारी खोबणी निवडली पाहिजे, परंतु हे डिझाइन केवळ अशा सामग्रीसाठी वापरले जाऊ शकते ज्यावर प्रक्रिया करणे सोपे आहे, जसे की अॅल्युमिनियम मिश्र धातु.प्रक्रियेत लक्षात येण्यासारख्या अनेक समस्या आहेत
नॉन-स्टँडर्ड टूल्सची रचना आणि प्रक्रिया: टूलचा भौमितिक आकार तुलनेने जटिल आहे आणि उष्णता उपचारादरम्यान साधन वाकणे, विकृत होणे किंवा स्थानिक ताण एकाग्रतेसाठी प्रवण आहे.म्हणून, डिझाइन दरम्यान एकाग्रतेचा ताण असलेल्या भागांना टाळण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि मोठ्या व्यासातील बदल असलेल्या भागांसाठी, बेव्हल संक्रमण किंवा पायर्या डिझाइन जोडल्या पाहिजेत.जर तो मोठ्या लांबीचा आणि व्यासाचा सडपातळ तुकडा असेल तर, उष्णता उपचार प्रक्रियेत त्याचे विकृतीकरण आणि रनआउट नियंत्रित करण्यासाठी प्रत्येक वेळी तो तपासणे आणि सरळ करणे आवश्यक आहे.टूलची सामग्री ठिसूळ आहे, विशेषत: कठोर मिश्रधातू, ज्यामुळे मोठ्या कंपन किंवा प्रक्रियेत टॉर्कचा सामना करताना टूल खंडित होतो.पारंपारिक साधने वापरण्याच्या प्रक्रियेत यामुळे सहसा फारसे नुकसान होत नाही, कारण साधन तुटल्यावर ते बदलले जाऊ शकते, परंतु मानक नसलेली साधने वापरण्याच्या प्रक्रियेत, बदलण्याची शक्यता कमी असते, म्हणून एकदा साधन खंडित झाल्यावर, विलंब वितरणासारख्या समस्यांच्या मालिकेमुळे वापरकर्त्याचे मोठे नुकसान होईल.
वरील सर्व गोष्टी साधनाच्याच उद्देशाने आहेत.खरं तर, नॉन-स्टँडर्ड टूल्सचे उत्पादन इतके सोपे नाही.हा एक पद्धतशीर प्रकल्प आहे.निर्मात्याच्या डिझाईन विभागाचा अनुभव आणि वापरकर्त्याच्या प्रक्रियेच्या परिस्थितीची समज नॉन-स्टँडर्ड टूल्सच्या डिझाइन आणि उत्पादनावर परिणाम करेल.निर्मात्याच्या उत्पादन विभागाच्या प्रक्रिया आणि शोध पद्धती गैर-मानक साधनांच्या अचूकतेवर आणि भौमितिक कोनावर परिणाम करतील.निर्मात्याच्या विक्री विभागाच्या वारंवार परतीच्या भेटी, डेटा संकलन आणि माहितीचा देखील गैर-मानक साधनांच्या सुधारणेवर परिणाम होईल, जे वापरकर्त्याच्या नॉन-स्टँडर्ड टूल्स वापरण्यात यशस्वी होण्यात निर्णायक भूमिका बजावेल.नॉन-स्टँडर्ड टूल हे विशेष आवश्यकतांनुसार उत्पादित केलेले एक विशेष साधन आहे.समृद्ध अनुभवासह निर्माता निवडणे वापरकर्त्यासाठी बराच वेळ आणि ऊर्जा वाचवेल.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-23-2023