head_banner

एचएसएस मिलिंग कटर आणि टंगस्टन स्टील मिलिंग कटरमधील फरक

HSS मिलिंग कटर आणि कार्बाइड मिलिंग कटरमध्ये सामग्री, रचना आणि कार्यक्षमतेच्या बाबतीत काय फरक आणि फरक आहेत?कोणत्या मशीनिंग परिस्थितीत HSS टूल्स वापरावेत आणि कोणत्या परिस्थितीत कार्बाइड टूल्स वापरावेत?

 कार्बाइड एंड मिल1(1)

1. HSS एंड मिल आणि टंगस्टन कार्बाइड एंड मिल मधील फरक

1. साहित्यातील फरक.

HSS एंड मिल ही हाय-स्पीड स्टील बारपासून बनलेली असते, सामान्यतः M42 मटेरियलपासून बनलेली असते, ज्यामध्ये व्हॅनेडियमचे प्रमाण 1% पेक्षा जास्त नसते आणि कोबाल्टचे प्रमाण 8% असते.

कार्बाइड एंड मिल टंगस्टन कार्बाइडने बनवलेले सीएनसी साधन आहे.

2. प्रक्रिया कार्यप्रदर्शनातील फरक.

HSS कटिंग टूल्सची खोली तापमानाची कडकपणा 62-70HRC असते, तर कार्बाइड कटिंग टूल्सची खोली तापमानाची कडकपणा 89-94HRC असते.उपकरणाच्या पृष्ठभागाची उष्णता प्रतिरोधकता 1000 ℃ पर्यंत पोहोचते आणि HSS च्या तुलनेत कार्बाइडची कटिंग गती 50-100% वाढविली जाऊ शकते.साधनाची टिकाऊपणा 2-10 पटीने सुधारली जाऊ शकते;HSS कटिंग टूल्सच्या तुलनेत, कार्बाइड कटिंग टूल्स उच्च-गती, कार्यक्षम आणि उच्च-तापमान प्रक्रियेसाठी अधिक योग्य आहेत.

कार्बाइड कटिंग साधनेउच्च वितळण्याचा बिंदू, उच्च कडकपणा, उच्च लवचिक मॉड्यूलस, चांगली रासायनिक स्थिरता आणि थर्मल स्थिरता.त्याची कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि उष्णता प्रतिरोधकता HSS कटिंग टूल्सपेक्षा खूप चांगली आहेत.

कडकपणा: कार्बाइड टूल 89~94HRC.HSS टूल्स 62-70HRC.

उष्णता प्रतिरोधक: कार्बाइड टूल्स 800-1000 ℃, HSS टूल्स 600-650 ℃ वर.

वेअर रेझिस्टन्स: कार्बाइड टूल्सचा पोशाख प्रतिरोध HSS टूल्सच्या 15-20 पट आहे.

कटिंग स्पीड: कार्बाइड टूलचा वेग HSS टूलच्या 4-10 पट आहे.

 कार्बाइड एंड मिल2(1)

2. HSS मिलिंग कटर कधी आणिकार्बाइड मिलिंग कटरवापरले जाऊ?

सर्व प्रक्रिया परिस्थितींमध्ये कार्बाइड मिलिंग कटर वापरणे आवश्यक नसते, कारण प्रत्येक प्रक्रियेच्या खर्चाचे नियंत्रण वेगवेगळे असते आणि विविध कटिंग टूल्स लवचिकपणे वापरली जाऊ शकतात.

जेव्हा मशीनिंग कडकपणा कमी असतो, तेव्हा मशीनिंग अचूकतेची आवश्यकता जास्त नसते आणि कमी-अंत मशीन टूल्स वापरली जातात, उत्पादनांचे प्रमाण कमी असते आणि नफा कमी असतो, HSS कटिंग टूल्स वापरल्या जाऊ शकतात.जरी मशिनसाठी काही कठीण सामग्रीसाठी, HSS साधने देखील सक्षम असू शकतात, परंतु त्यांची कटिंग गती, पोशाख प्रतिरोध आणि टिकाऊपणा पुरेसे नाही.

मला वाटते की बहुतेक प्रकरणांमध्ये, विशेषत: उच्च-गती, कार्यक्षम आणि मोठ्या प्रमाणात मशीनिंग दरम्यान, कार्बाइड कटिंग टूल्स, अगदी सिरेमिक आणि डायमंड टूल्स वापरणे अधिक आवश्यक आहे: एकाच साधनाची उच्च किंमत म्हणजे उच्च प्रक्रिया खर्च आवश्यक नाही. ;बर्‍याच प्रकरणांमध्ये, "उच्च किमतीची" साधने वापरल्याने HSS टूल्सपेक्षा कमी प्रक्रिया खर्च येतो.

https://www.optcuttingtools.com/t-slot-milling-cutter-solid-carbide-end-mill-router-bit-for-cnc-machining-product/


पोस्ट वेळ: जून-03-2023