head_banner

टूल रीग्राइंडिंग आणि रीकोटिंग

मशिनिंग मशीन टूल्समध्ये टूल हा एक महत्त्वाचा भाग आहे.विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे, हे साधन मूळ मिश्रधातूच्या साधनापासून सर्वात सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या कोटेड टूलमध्ये बदलले आहे.सिमेंट कार्बाइड आणि हाय-स्पीड स्टील टूल्सचे रीग्राइंडिंग आणि री-कोटिंग सध्या सामान्य प्रक्रिया आहेत.जरी टूल रीग्राइंडिंग किंवा रीकोटिंगची किंमत नवीन साधनांच्या उत्पादन खर्चाचा फक्त एक छोटासा भाग आहे, तरीही ते टूलचे आयुष्य वाढवू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते.रीग्राइंडिंग प्रक्रिया ही विशेष साधने किंवा महागड्या साधनांसाठी एक सामान्य उपचार पद्धत आहे.जी टूल्स रीग्राउंड किंवा रीकोटेड करता येतात त्यात ड्रिल बिट्स, मिलिंग कटर, हॉब्स आणि फॉर्मिंग टूल्स यांचा समावेश होतो.

टूल रीग्राइंडिंग आणि रीकोटिंग -1 (1)

साधन रीग्राइंडिंग
ड्रिल किंवा मिलिंग कटरच्या रीग्राइंडिंग प्रक्रियेत, मूळ कोटिंग काढून टाकण्यासाठी कटिंग धार पीसणे आवश्यक आहे, म्हणून वापरलेल्या ग्राइंडिंग व्हीलमध्ये पुरेसा कडकपणा असणे आवश्यक आहे.रीग्राइंडिंग करून कटिंग एजची पूर्व-प्रक्रिया करणे फार महत्वाचे आहे.टूल रीग्राइंडिंगनंतर मूळ कटिंग एजचा भौमितीय आकार पूर्णपणे आणि अचूकपणे राखला जाऊ शकतो याची खात्री करणे केवळ आवश्यक नाही तर पीव्हीडी कोटेड टूल पुन्हा ग्राइंडिंगसाठी "सुरक्षित" असणे आवश्यक आहे.म्हणून, अवास्तव ग्राइंडिंग प्रक्रिया टाळणे आवश्यक आहे (जसे की खडबडीत पीसणे किंवा कोरडे पीसणे, जेथे उच्च तापमानामुळे उपकरणाची पृष्ठभाग खराब होते).

कोटिंग काढणे
टूल रिकोट करण्यापूर्वी, सर्व मूळ कोटिंग्स रासायनिक पद्धतींनी काढले जाऊ शकतात.रासायनिक काढण्याची पद्धत सहसा जटिल साधनांसाठी (जसे की हॉब्स आणि ब्रोचेस), किंवा एकाधिक रीकोटिंग असलेली साधने आणि कोटिंगच्या जाडीमुळे उद्भवणारी समस्या असलेल्या साधनांसाठी वापरली जाते.कोटिंगचे रासायनिक काढण्याची पद्धत सामान्यत: हाय-स्पीड स्टील टूल्सपुरती मर्यादित असते, कारण ही पद्धत सिमेंट कार्बाइड सब्सट्रेटला नुकसान पोहोचवते: कोटिंगचे रासायनिक काढून टाकण्याची पद्धत सिमेंट कार्बाइड सब्सट्रेटमधून कोबाल्ट फिल्टर करेल, परिणामी पृष्ठभागावरील सच्छिद्रता कमी होईल. सब्सट्रेट, छिद्रांची निर्मिती आणि रीकोटिंगची अडचण.

टूल रीग्राइंडिंग आणि रीकोटिंग -1 (2)

"हाय-स्पीड स्टीलवर कडक कोटिंग्जचे गंज काढून टाकण्यासाठी रासायनिक काढून टाकण्याच्या पद्धतीला प्राधान्य दिले जाते."सिमेंटेड कार्बाइड मॅट्रिक्समध्ये कोटिंगमध्ये असलेल्या रासायनिक घटकांसारखेच रासायनिक घटक असल्याने, हाय-स्पीड स्टील मॅट्रिक्सपेक्षा रासायनिक काढून टाकणारे सॉल्व्हेंट सिमेंट कार्बाइड मॅट्रिक्सचे नुकसान होण्याची अधिक शक्यता असते.

याव्यतिरिक्त, पीव्हीडी कोटिंग काढण्यासाठी काही पेटंट रासायनिक पद्धती योग्य आहेत.या रासायनिक पद्धतींमध्ये, कोटिंग काढण्याचे द्रावण आणि सिमेंटयुक्त कार्बाइड मॅट्रिक्स यांच्यामध्ये फक्त थोडीशी रासायनिक अभिक्रिया होते, परंतु या पद्धती सध्या मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जात नाहीत.याव्यतिरिक्त, लेसर प्रक्रिया, अपघर्षक ब्लास्टिंग इत्यादीसारख्या कोटिंग साफ करण्याच्या इतर पद्धती आहेत. रासायनिक काढण्याची पद्धत ही सर्वात सामान्य पद्धत आहे, कारण ती पृष्ठभागावरील कोटिंग काढण्याची चांगली एकसमानता प्रदान करू शकते.
सध्या, ठराविक रीकोटिंग प्रक्रिया म्हणजे रीग्राइंडिंग प्रक्रियेद्वारे टूलचे मूळ कोटिंग काढून टाकणे.

रीकोटिंगची अर्थव्यवस्था
सर्वात सामान्य टूल कोटिंग्स म्हणजे TiN, TiC आणि TiAlN.इतर सुपरहार्ड नायट्रोजन/कार्बाइड लेप देखील लागू केले गेले आहेत, परंतु ते फार सामान्य नाहीत.PVD डायमंड कोटेड टूल्स रीग्राउंड आणि रीकोटेड देखील असू शकतात.री-कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान, गंभीर पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी साधन "संरक्षित" केले पाहिजे.
हे बर्‍याचदा असे होते: अनकोटेड टूल्स खरेदी केल्यानंतर, वापरकर्ते जेव्हा त्यांना रीग्राउंड करणे आवश्यक असते तेव्हा त्यांना कोट करू शकतात किंवा नवीन टूल्स किंवा रीग्राउंड टूल्सवर भिन्न कोटिंग्ज लागू करू शकतात.

टूल रीग्राइंडिंग आणि रीकोटिंग -1 (3)

रीकोटिंगची मर्यादा
ज्याप्रमाणे एखादे साधन अनेक वेळा रीग्राउंड केले जाऊ शकते, त्याचप्रमाणे टूलची कटिंग एज देखील अनेक वेळा कोटिंग केली जाऊ शकते.उपकरणाची कार्यक्षमता सुधारण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे उपकरणाच्या पृष्ठभागावर चांगले आसंजन असलेले कोटिंग प्राप्त करणे जे पुन्हा ग्राउंड केले गेले आहे.
कटिंग एज वगळता, टूलच्या प्रत्येक ग्राइंडिंग दरम्यान, टूलच्या प्रकारावर आणि मशीनिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या कटिंग पॅरामीटर्सवर अवलंबून, उर्वरित टूल पृष्ठभागावर लेप किंवा पुन्हा कोटिंग करण्याची आवश्यकता नाही.हॉब्स आणि ब्रोचेस ही अशी साधने आहेत ज्यांना रीकोटिंग करताना सर्व मूळ कोटिंग काढणे आवश्यक आहे, अन्यथा टूलची कार्यक्षमता कमी होईल.ताणामुळे होणारी चिकटपणाची समस्या ठळक होण्याआधी, जुने कोटिंग न काढता टूल काही वेळा पुन्हा कोरले जाऊ शकते.PVD कोटिंगमध्ये मेटल कटिंगसाठी फायदेशीर अवशिष्ट संकुचित ताण असला तरी, कोटिंगची जाडी वाढल्याने हा दाब वाढेल आणि एक निश्चित मर्यादा ओलांडल्यानंतर कोटिंग कमी होण्यास सुरवात होईल.जुने कोटिंग न काढता रीकोटिंग करताना, टूलच्या बाह्य व्यासामध्ये जाडी जोडली जाते.ड्रिल बिटसाठी, याचा अर्थ असा आहे की छिद्राचा व्यास मोठा होत आहे.म्हणून, टूलच्या बाहेरील व्यासावरील कोटिंगच्या अतिरिक्त जाडीचा प्रभाव तसेच मशीन केलेल्या छिद्राच्या व्यासाच्या आयामी सहिष्णुतेवर दोघांचा प्रभाव विचारात घेणे आवश्यक आहे.

जुने कोटिंग न काढता ड्रिल बिट 5 ते 10 वेळा लेप केले जाऊ शकते, परंतु त्यानंतर, त्यास गंभीर त्रुटी समस्यांना सामोरे जावे लागेल.स्पेक टूल्सचे उपाध्यक्ष डेनिस क्लेन यांचा विश्वास होता की कोटिंगची जाडी ± 1 µ m च्या एरर रेंजमध्ये समस्या होणार नाही;तथापि, जेव्हा त्रुटी 0.5~0.1 µm च्या मर्यादेत असते, तेव्हा कोटिंगच्या जाडीचा प्रभाव विचारात घेणे आवश्यक आहे.जोपर्यंत कोटिंगची जाडी समस्या बनत नाही तोपर्यंत, रीकोटेड आणि रीग्राउंड टूल्सची कार्यक्षमता मूळ उपकरणांपेक्षा चांगली असू शकते.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-24-2023