head_banner

कोणत्या कारणामुळे नळ तुटला?

प्रत्येक ऑपरेटरला टॅप तोडणे आवडत नाही.भागांना इजा न करता टॅप काढणे हे एक वेदनादायक काम आहे.याव्यतिरिक्त, टॅपिंग प्रक्रिया अचूक मशीनिंगशी संबंधित आहे आणि सामान्यतः प्रक्रियेची अंतिम प्रक्रिया असते.याचा अर्थ असा की टॅपचा तुटण्याचा दर उत्पादनाचा भंगार दर निर्धारित करू शकतो.एकल साधन वापरण्याची किंमत वगळून, टॅपिंगची पात्रता दर टूलची सर्वसमावेशक किंमत निर्धारित करेल.तेथे नळ तुटण्याची मुख्य कारणे कोणती आहेत?जर नळ तुटला असेल तर तो खालील सात कारणांपासून वेगळे करता येत नाही

फॉर्मिंग टॅप-1

1. उजव्या तळाशी भोक व्यास निवडा

तळाच्या छिद्राला टॅपने टॅप करण्यासाठी तळाच्या छिद्राच्या आकाराशी जुळणे आवश्यक आहे.सामान्यतः, कॅटलॉगमध्ये तळाशी असलेल्या छिद्रांच्या आकारांची संबंधित श्रेणी प्रदान केली जाते.कृपया लक्षात घ्या की ही एक संदर्भ श्रेणी आहे.एकच टॅप आणि ड्रिल आकार नाही हे ओळखणे महत्त्वाचे आहे.किंचित लहान थ्रेडेड छिद्रांसाठी, टॉर्क खूप मोठा असल्यास, आपण सहजपणे टॅप तोडू शकता.

2. शक्यतो फॉर्मिंग टॅप वापरा

टॅप तयार करणेही एक चिप मुक्त मशीनिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीला आकारात बाहेर काढणे समाविष्ट आहे.टॅपचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे ते त्यांच्या स्वत: च्या चिप्सद्वारे अवरोधित केले जातात आणि हे टॅप पिळून काढणे अशक्य आहे.रोलिंग टॅपमध्ये क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र देखील मोठे असते, त्यामुळे टॅप स्वतः कटिंग टॅपपेक्षा मजबूत असतो.

फॉर्मिंग टॅप्समध्ये दोन कमतरता आहेत.प्रथम, ते उच्च कडकपणा 42HRC असलेल्या सामग्रीसाठी वापरले जाऊ शकत नाही.दुसरे म्हणजे, काही उद्योग फॉर्मिंग टॅप वापरण्यास परवानगी देत ​​​​नाहीत कारण प्रक्रिया प्रक्रियेमुळे पोकळी निर्माण होऊ शकते जी थ्रेड्सवर प्रदूषकांना अडकवते.फॉर्म टॅपिंगमुळे थ्रेडवरील ताण वाढू शकतो.

फॉर्मिंग टॅप -2

3. धागे बनवण्याचे इतर कटिंग टूल वापरणे

कठीण मशीनिंग साहित्य किंवा उच्च मूल्यवर्धित घटकांसाठी,थ्रेड मिलिंग कटरटॅप करण्याऐवजी वापरले जाऊ शकते.

थ्रेड मिलिंग कटरचे सर्व्हिस लाइफ टॅप्सपेक्षा जास्त असते, जरी थ्रेड मिल्सची कटिंग गती कमी असते.तुम्ही आंधळ्या छिद्राच्या तळाशी आणि एकल थ्रेड्स चक्की करू शकताथ्रेड मिलिंग कटरविविध आकारांच्या धाग्यांवर प्रक्रिया करू शकतात.याव्यतिरिक्त, थ्रेड मिलिंग कटर नळांपेक्षा कठीण असलेल्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी अधिक योग्य आहेत.

5 पेक्षा जास्त सामग्रीसाठी.0 HRC, थ्रेड मिलिंग कटर हा एकमेव पर्याय असू शकतो.शिवाय, जर थ्रेड मिल चुकून वर्कपीसमध्ये घुसली तर ते सहजपणे काढले जाऊ शकते.थ्रेड मिलिंग कटरला मशिन केलेल्या भागापेक्षा लहान छिद्र आहे, त्यामुळे तो नळासारखा भाग फोडणार नाही, जो हाताळणे कठीण आहे.

फॉर्मिंग टॅप-3

4. वापरासर्पिल बासरीचे नळअंध भोक मध्ये

जर तुम्ही आंधळ्या छिद्रांवर प्रक्रिया करत असाल, तर चीप काढण्याची असमर्थता हे टॅप तुटण्याचे सर्वात सामान्य कारण असू शकते.लोखंडी फाईलिंग्स वरच्या दिशेने सोडले जातात, म्हणूनच आपण सर्पिल बासरीचे नळ वापरतो.याव्यतिरिक्त, कृपया लक्षात घ्या की सर्पिल बासरीचे नळ अधिक सामान्य टिप टॅप्ससारखे प्रभाव-प्रतिरोधक नसतात आणि ब्लाइंड होल मशीनिंगसाठी त्यांची शिफारस केली जाते.

फॉर्मिंग टॅप-4

5. थ्रेडिंग खोलीकडे लक्ष द्या

कधीमशीनिंग अंध छिद्र, आमची सूचना आंधळ्या छिद्राच्या खोलीकडे लक्ष देणे आहे.

आंधळ्या छिद्राच्या तळाशी टॅप मारल्याने नळ जवळजवळ नक्कीच तुटतो.बर्याच लोकांना याची माहिती नसते, म्हणून आपल्याला तळाशी किती क्लिअरन्स सोडले पाहिजे याची गणना करणे आवश्यक आहे.

6. विशेष टॅपिंग वंगण वापरणे निवडा

बहुतेक मशीन शीतलक, विशेषतः पाण्यात विरघळणारे शीतलक, टॅपिंगसाठी योग्य नाहीत कारण तेलाची वंगणता पाण्यापेक्षा तुलनेने चांगली असते.

तुम्हाला प्रक्रिया करताना समस्या येत असल्यास, कृपया विशेष टॅपिंग वंगण वापरून पहा.ते मशीन टूलच्या शेजारी ठेवा, कंटेनरमध्ये भरा आणि टॅप आपोआप कपमध्ये विसर्जित करण्यासाठी G कोड प्रोग्राम करा.वैकल्पिकरित्या, कोटिंगद्वारे स्नेहन वाढवण्यासाठी तुम्ही कोटिंग टॅप वापरून पाहू शकता.

7. योग्य टॅपिंग टूल हँडल वापरा (केवळ शिफारस केलेले)

टॅपिंग टूल हँडल बाबत.प्रथम, टॅपिंग टूल हँडलच्या आत स्क्वेअर हँडल लॉक करण्यासाठी लॉक वापरा, जेणेकरून ते टूल हँडलमध्ये फिरणार नाही.टॅपिंगसाठी भरपूर टॉर्क आवश्यक असल्याने, टूल हँडलवर योग्य लॉक असणे टॅपिंगसाठी खूप उपयुक्त आहे.हे साध्य करण्यासाठी तुम्ही टॅप चक किंवा विशेष ER टॅप चक वापरू शकता.

दुसरे म्हणजे, तुमचे डिव्हाइस कठोर टॅपिंगला समर्थन देत असले तरीही, फ्लोटिंग टूल हँडलचा विचार करा.कठोर टॅपिंगच्या अनुपस्थितीत फ्लोटिंग टूल हँडल आवश्यक आहेत, परंतु अगदी कठोर टॅपिंग परिस्थितीतही ते टॅपिंगचे आयुष्य वाढवू शकतात.कारण मशीन टूल स्पिंडल आणि शाफ्टच्या प्रवेगामुळे मर्यादित आहे आणि थ्रेडवर प्रक्रिया करत असलेल्या टॅपला सिंक्रोनाइझ करू शकत नाही.नेहमी काही अक्षीय बल ढकलणे किंवा खेचणे असते.फ्लोटिंग टूल हँडल्स सिंक्रोनाइझेशनच्या कमतरतेमुळे तणाव कमी करू शकतात.

एकंदरीत, वरील 7 मुख्य कारणे आहेत ज्यामुळे नळ तुटला.कदाचित आम्ही नमूद केलेले मुद्दे नळ तुटण्याची शक्यता पूर्णपणे कव्हर करू शकत नाहीत.तुमच्या मशीनिंगच्या पुढील चर्चेसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-17-2023